沸騰干燥機的操作注意事項有哪些:
沸騰干燥機廣泛用于制藥，農藥，食品等行業中各科研單位，各種試驗用顆粒狀或粉狀物料的快速干燥。是實驗室理想的干燥設備、顆粒狀物料來源、旋轉制粒、螺桿擠壓制粒、濕法混合制粒、包衣制粒等。
那么沸騰制粒干燥機它的日常操作時注意事項有什么？保養小常識又有哪些呢？下面給大家分享下小編所了解到的一些相關知識。
平時沸騰制粒干燥機操作時需要注意的有以下幾點：
1、檢查沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
2、檢查沸騰干燥機各部件是否完好，并按沸騰干燥機消毒規程進行消毒。設備運轉時，手、腳及物件不得伸入錐筒內，以防發生事故。上部取樣時需 先停車，如發現有硬性異物進入機內，應及時停車，排出后再開車。
3、將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機，開啟沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
4、將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機，開啟沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
5、干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據工藝規程控制干燥全過程。
6、干燥完畢，關閉沸騰干燥機電源，倒出干燥器中的物料。
小編平時所總結的日常保養小常識有以下幾點：
①、檢查干燥機壓縮空氣壓力是否過高：
1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
②、干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
③、檢查干燥機、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現漏粉，影響生產效率及干燥質量。
④、檢查沸騰干燥機上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
⑤、沸騰干燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉50小時后應換油一次。按沸騰干燥機清洗程序搞好設備衛生。
⑥、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底 部軸承運轉500小時后拆洗一次，(新機運轉100小時后拆洗一次)，裝拆件時，如發現已損壞應及時更換。
